回收系統(tǒng)采用的是一種能從溶液中吸附酸,而不吸附這些酸中金屬鹽的特種吸附材料。當(dāng)酸液通過(guò)特種吸附材料時(shí),溶液中的游離酸被特種吸附材料所吸附,含有較多金屬離子的廢液被排走。吸附的酸再經(jīng)水置換,游離酸則被純化回收。
設(shè)備特點(diǎn)
1、操作費(fèi)用較低,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用只須1KW動(dòng)力及水,不需任何化學(xué)品。
2、游離酸回收率達(dá)80%以上, 無(wú)須徹底清換酸液,可大量節(jié)省用酸量。
3、使酸處理成本.小化,同時(shí)減輕廢酸處理負(fù)荷及處理成本。
4、采用自動(dòng)控制,不須專(zhuān)人操作,且有自動(dòng)偵錯(cuò)功能、自動(dòng)偵知、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)功能。
5、設(shè)備占地面積小。安裝簡(jiǎn)單和啟動(dòng)費(fèi)用低。
6:特種吸附材料壽命長(zhǎng):使用多年無(wú)需更換。
在鋁材、帶鋼或鋼纜酸洗過(guò)程中用到大量的無(wú)機(jī)酸如鹽酸、硫酸、硝酸等,當(dāng)酸中的金屬離子如鐵、鋁、鋅等達(dá)到一定濃度后,因處理效果達(dá)不到工藝要求,酸液需要重新配制和更換。在這個(gè)過(guò)程中,大量的廢酸液被產(chǎn)生。這些廢酸中由于含有較高濃度的無(wú)機(jī)酸和金屬離子,對(duì)環(huán)境造成一定的威脅,需要進(jìn)行處理。在處理過(guò)程中,由于中和廢酸溶液,大量的堿被消耗,同時(shí)殘余的無(wú)機(jī)酸也被浪費(fèi)。
有鑒于此,應(yīng)用我司多年開(kāi)發(fā)的酸凈化回用系統(tǒng)受到日益的重視。該系統(tǒng)利用成熟的樹(shù)脂純化核心技術(shù),對(duì)廢酸溶液中的鹽酸進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和高效的回收,減少帶鋼酸洗中酸的消耗和廢酸處理的藥劑消耗。回收的再生酸可以重新回到酸洗工段使用,減少新酸的消耗。
酸凈化回用系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于金屬表面處理(如帶鋼、不銹鋼、鋁、銅、鐵等金屬之酸洗、腐蝕)、濕法冶金、稀土及化工制程等領(lǐng)域。它對(duì)鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸及以及它們的混酸可以進(jìn)行回收。